1. Veľkorozmerná kontinuálna superponovaná kombinovaná výrobná metóda má globálny a kontrolovateľný vplyv na výrobu drôtov a káblov, ktorý zahŕňa a ovplyvňuje:
(1) Výrobný proces a usporiadanie zariadenia
Rôzne zariadenia vo výrobnej dielni musia byť primerane vybíjané v súlade s technologickým procesom požadovaným výrobkom, aby mohli polotovary v každej etape cirkulovať postupne. Konfigurácia zariadenia by mala brať do úvahy rozdielnu efektívnosť výroby a vyvážiť výrobnú kapacitu. Niektoré zariadenia možno budú musieť byť vybavené dvoma alebo viacerými jednotkami, aby sa vyvážila výrobná kapacita výrobnej linky. Preto musí byť primeraná kombinácia vybavenia a usporiadania výrobného miesta vyvážená a komplexne zvážená podľa produktu a objemu výroby.
(2) Riadenie výrobnej organizácie
Organizácia a riadenie výroby musia byť vedecké, rozumné, dôkladné, presné, prísne a dôsledné. Prevádzkovateľ musí dôsledne implementovať požiadavky na proces. Akýkoľvek problém v akomkoľvek odkaze ovplyvní plynulosť procesu a kvalitu a dodanie produktu. Najmä pri viacžilových kábloch, ak je dĺžka určitého páru alebo základnej jednotky krátka alebo nastane problém s kvalitou, bude dĺžka celého kábla nedostatočná, čo povedie k šrotu. Naopak, ak je dĺžka určitej jednotky príliš dlhá, musí sa odpíliť a spôsobiť odpad.
(3) Manažment kvality
Spôsob výroby kontinuálnej superpozície a kombinácie veľkej dĺžky spôsobí, že okamžite nastane akýkoľvek problém v akomkoľvek prepojení výrobného procesu, čo ovplyvní kvalitu celého kábla. Čím viac sa vyskytnú chyby kvality vo vnútornej vrstve a výroba sa nezastaví včas, tým väčšia bude strata. Pretože výroba drôtov a káblov sa líši od zmontovaných výrobkov, je možné ich demontovať, znova zostaviť a vymeniť; problémy s kvalitou ktorejkoľvek časti drôtu a kábla alebo procesu sú takmer neopraviteľné a vyrovnávajú tento kábel. Liečba po udalosti je veľmi negatívna, a to buď skratom, znížením kvality alebo zošrotovaním celého kábla. Nie je možné ho rozobrať a znovu nainštalovať.
Manažment kvality drôtov a káblov musí prebiehať celým výrobným procesom. Oddelenie inšpekcie riadenia kvality vykonáva inšpekčné kontroly celého výrobného procesu, vlastnú kontrolu operátorov a vzájomnú kontrolu horných a dolných postupov. Toto je dôležitá záruka a prostriedok na zabezpečenie kvality výrobkov a zvýšenie ekonomickej efektívnosti podniku.
2. Existuje veľa druhov výrobných procesov a veľký tok materiálu
Výroba drôtov a káblov zahŕňa širokú škálu procesov, od tavenia a tlakového spracovania neželezných kovov až po chemické technológie, ako sú plasty, guma a farby; textilné technológie, ako je balenie a tkanie vláknitých materiálov, na balenie a kovové pásy z kovových materiálov Pozdĺžny obal, technológia zvárania kovových tvarov a pod.
Rôzne materiály používané pri výrobe drôtov a káblov majú nielen veľa druhov, odrôd a špecifikácií, ale aj veľké množstvo. Preto musí byť schválené množstvo rôznych materiálov, náhradné množstvo, doba šarže a šarža. Zároveň je dôležitou súčasťou riadenia rozklad, recyklácia, opätovné použitie a zneškodňovanie odpadových produktov. Mali by sme odviesť dobrú prácu v správe materiálových kvót a venovať pozornosť ochrane.
Pri výrobe drôtov a káblov, od vstupu a výstupu surovín a rôznych pomocných materiálov, toku polotovarov v každom procese až po skladovanie a dodávku výrobkov, je tok materiálu veľký a má rozumné usporiadanie a dynamiku sú nevyhnutné.
3. Mnoho vyhradeného vybavenia
Pri výrobe drôtov a káblov sa používajú špeciálne výrobné zariadenia s charakteristikami odvetvia, aby sa prispôsobili štruktúre a požiadavkám na výkon káblových výrobkov a splnili požiadavky na veľkorozmernú nepretržitú a čo najrýchlejšiu výrobu, čím sa vytvára špeciálne zariadenie. séria pre výrobu káblov. Ako sú série extrudérov, série strojov na ťahanie drôtov, série splietacích strojov, série ovíjacích strojov atď.
Výrobný proces drôtov a káblov úzko súvisí s vývojom špeciálneho vybavenia a vzájomne sa podporuje. Nové požiadavky na proces podporujú výrobu a vývoj nového špeciálneho zariadenia; vývoj nového špeciálneho zariadenia zasa podporil propagáciu a aplikáciu nových procesov. Napríklad ťahanie drôtu, žíhanie, extrudovanie tandemových línií; fyzické penivé výrobné linky a ďalšie špeciálne zariadenia, podporovať vývoj a zlepšovanie procesov výroby drôtov a káblov a zlepšovať kvalitu výrobkov a efektívnosť výroby káblov.
Po druhé, hlavný proces drôtov a káblov Drôty a káble sa vyrábajú prostredníctvom troch procesov: ťahania, splietania a poťahovania. Čím zložitejší je model a špecifikácia, tým vyššia je opakovateľnosť.
1. Nakreslite
Pri tlakovom spracovaní kovov. Pôsobením vonkajšej sily je kov tlačený cez formu (lisovacie koleso), plocha prierezu kovu je stlačená a metóda technického spracovania na získanie požadovaného tvaru a veľkosti plochy prierezu sa nazýva ťahanie kovu .
Proces kreslenia je rozdelený na: kreslenie monofilom a krútenie krútením.
2. Uviaznuté
Aby sa zlepšila pružnosť a celistvosť drôtu a kábla, dva alebo viac samostatných drôtov je vzájomne prepletených v predpísanom smere, ktorý sa nazýva krútenie.
Splietací proces je rozdelený na: splietanie vodičov, vytváranie káblov, opletenie, pancierovanie a navíjanie oceľových drôtov.
3. Obklad
Podľa rôznych výkonových požiadaviek drôtu a kábla sa na pokrytie rôznych materiálov na vonkajšej strane vodiča používa špeciálne zariadenie. Body procesu nanášania:
A. Vytláčanie: guma, plast, olovo, hliník a iné materiály.
B. Pozdĺžne balenie: guma, materiál z vlnitej hliníkovej pásky.
C. Vinutie: papierová páska v tvare pásky, sľudová páska, páska zo sklenených vlákien bez obsahu alkálií, netkaná textília, plastová páska atď., Lineárna bavlnená priadza, hodváb a iné vláknité materiály.
D. Dipová úprava: izolačná farba, asfalt atď.
