1. Vodivosť: Vodivosť hliníkovej zliatiny je 61,5 % najčastejšie používaného referenčného materiálu medi IACS a prúdová zaťažiteľnosť je 79 % medi, čo je lepšie ako štandard pre čistý hliník.
2. Odolnosť voči tečeniu: Zliatinový materiál a proces žíhania vodiča z hliníkovej zliatiny znižujú tendenciu vodiča k "tečeniu" vplyvom tepla a tlaku. V porovnaní s čistým hliníkom je odolnosť proti tečeniu zvýšená o 300 %, čím sa predchádza problémom s uvoľnením spôsobeným studeným tokom alebo tečením.
3. Pevnosť v ťahu a predĺženie: V porovnaní s čistými hliníkovými vodičmi majú vodiče z hliníkovej zliatiny výrazne zlepšenú pevnosť v ťahu v dôsledku pridania špeciálnych prísad a použitia špeciálnych techník spracovania a predĺženie sa zvýšilo na 30%, vďaka čomu sú bezpečnejšie a spoľahlivejšie na používanie.
4. Koeficient tepelnej rozťažnosti: Koeficient tepelnej rozťažnosti sa používa na výpočet zmeny rozmerov materiálu pri zmene teploty. Koeficient tepelnej rozťažnosti hliníkovej zliatiny je porovnateľný s koeficientom medi a hliníkové konektory sa spoľahlivo používajú pre meď a hliník vodičov už mnoho rokov. Väčšina dnes používaných elektrických konektorov je vyrobená z hliníka, ktorý je obzvlášť vhodný pre hliníkovú zliatinu. Preto je rozťahovanie a zmršťovanie vodičov a konektorov z hliníkovej zliatiny úplne konzistentné.
5. Silná nosnosť vlastnej hmotnosti. Hliníková zliatina zlepšuje pevnosť v ťahu čistého hliníka a káble z hliníkovej zliatiny vydržia vlastnú hmotnosť 4000 metrov na dĺžku, zatiaľ čo medené káble vydržia iba 2750 metrov. Táto výhoda je zrejmá najmä pri elektroinštalácii veľkých budov, ako napr. športoviská.
6. Antikorózny výkon: Vlastný antikorózny výkon hliníka je spôsobený tvorbou tenkej, ale silnej oxidovej vrstvy na hliníkovom povrchu, keď sa dostane do kontaktu so vzduchom. Táto oxidová vrstva je obzvlášť odolná voči rôznym formám korózie. Pridanie prvkov vzácnych zemín do zliatin môže ďalej zlepšiť antikorózny výkon hliníka, najmä elektrochemickú koróziu. Vďaka schopnosti hliníka odolávať drsnému prostrediu je široko používaný vo vodičoch káblov vo vnútri žľabov, ako aj mnohých priemyselných komponentov a kontajnerov. Výskyt korózie zvyčajne súvisí so spájaním rôznych kovov vo vlhkom prostredí a na zamedzenie korózie možno použiť zodpovedajúce ochranné opatrenia, ako je použitie mazív, antioxidanty a ochranné nátery. Alkalická pôda a určité typy kyslého pôdneho prostredia majú vysokú korozívnosť voči hliníku, takže hliníkové vodiče, ktoré sú priamo uložené v zemi, by mali byť chránené proti korózii pomocou izolačných vrstiev alebo lisovaných plášťov. V prostrediach s obsahom síry, ako je napr. tunely a iné podobné miesta sú antikorózne vlastnosti hliníkových zliatin oveľa lepšie ako medené.
7. Flexibilita Hliníková zliatina má vynikajúce ohybové vlastnosti a jej jedinečné zloženie zliatiny a technológia spracovania výrazne zlepšujú jej flexibilitu. Hliníková zliatina je o 30 % pružnejšia ako meď a má nižšiu elasticitu ako meď. Polomer ohybu typických medených káblov je {{ 2}} násobok vonkajšieho priemeru, zatiaľ čo polomer ohybu káblov z hliníkovej zliatiny je len 7 násobok vonkajšieho priemeru, čo uľahčuje pripojenie svoriek.
8. Charakteristiky pancierovania Väčšina bežne používaných pancierových káblov v Číne používa pancier z oceľovej pásky, ktorý má nízku úroveň bezpečnosti. Keď je vystavený vonkajším deštruktívnym silám, jeho odolnosť je nízka, ľahko vedie k poruche, a hmotnosť je vysoká, čo vedie k vysokým nákladom na inštaláciu. Okrem toho je jeho odolnosť proti korózii zlá a jeho životnosť nie je dlhá. Avšak nami vyvinuté kovové reťazové pancierové lanko podľa amerického štandardu používa páskový pancier z hliníkovej zliatiny. Reťazová štruktúra medzi vrstvami zaisťuje, že kábel vydrží silné vonkajšie deštruktívne sily. Aj keď je kábel vystavený veľkému tlaku a silám nárazu, nie je ľahké ho prepichnúť, čím sa zvyšuje bezpečnosť. Štruktúra panciera zároveň izoluje kábel od vonkajšieho sveta. Pancierová vrstva aj v prípade požiaru zlepšuje úroveň spomaľovania horenia a požiarnej odolnosti kábla, čím znižuje rizikový faktor požiaru. V porovnaní s pancierovaním z oceľovej pásky je pancierová konštrukcia z hliníkovej zliatiny ľahká, vhodná na kladenie, môže byť inštalovaný bez podnosu a môže znížiť náklady na inštaláciu o 20 % až 40 %. Podľa rôznych miest použitia je možné zvoliť rôzne vrstvy vonkajšieho plášťa, vďaka čomu je použitie pancierových káblov širšie použiteľné.
9. Kompaktné vlastnosti Len z hľadiska objemovej vodivosti je hliníková zliatina horšia ako meď. Dirigent, ktorý sme vyvinuli, však nielen zlepšil vlastnosti materiálu, ale urobil aj veľký prelom v tomto procese. Prijali sme nekonvenčnú kompaktnú technológiu na dosiahnutie kompaktného faktora 0,93, zatiaľ čo kompaktný faktor tvarovaného drôtu môže dosiahnuť 0,95, čo je prvé v Číne. Cez maximálny limit kompaktný, môže kompenzovať nedostatok hliníkovej zliatiny v objemovej vodivosti, čím sa jadro lankového vodiča stáva pevným vodičom, čím sa výrazne znižuje vonkajší priemer jadra a zlepšuje sa vodivosť. Vonkajší priemer vodiča je len o 10 % väčší ako priemer medeného kábla pri rovnakej prúdovej zaťažiteľnosti.
